ЭЙЖЕН ЭНТЕРПРАЙС СЕРВИС

ТОЙО МАШИНЕРИ & МЕТАЛ КО., ЛТД.

523-1 Fukusato Futami-cho Akashi City Hyogo, 674-0091, Japan

http://toyo-mm.co.jp/english 

 

ООО «ЭЙЖЕН ЭНТЕРПРАЙС СЕРВИС» www.asient.ru

Офис, учебный центр, склад запчастей: 

450045 Россия, Башкортостан, г. Уфа, ул. Энергетиков 1

Офис в Японии: 1F Dai-2 Hayakawa BLDG. 2−12−2, Iwamoto-Cho Chiyoda-Ku, Tokyo 1010032 Japan

Бараков Артем Владимирович, +7 919 600 70 06, artem@asient.ru

 

ООО «Пластар» www.toyo-mm.ru

Офис: 194292, г.Санкт-Петербург, Домостроительная, 16ж

Агарков Андрей Леонидович, +7 (812) 645-85-65; info@toyo-mm.ru

 

Описание деятельности

На российском рынке с 2010 года компания TOYO представлена японским международным торговым домом «Asian Enterprise» и ООО «Пластар».

Японская компания TOYO – первые в мире, в апреле 1985 начали серийно производить полностью электрические ТПА. На протяжении более чем 30 лет TOYO совершенствуют свои технологии и старается обеспечить своих клиентов самыми передовыми решениями в области литья пластмасс под давлением внедряя оборудование, соответствующее передовым стандартам экологии производства.

В 2014 году TOYO представляет на мировом рынке шестое поколение полностью электрических термопластавтоматов -  серия Si-6.

Серия Si-6 была разработана согласно концепции «УМНОГО ЛИТЬЯ» - эффективного и в то же время простого управления процессом.  

Главной отличительной особенностью шестого поколения является устройство узла смыкания, которое позволяет поднять усилие смыкание на одну ступень выше, без изменения расстояния между колоннами по сравнению с предыдущей серией Si-V. Так максимальное усилие смыкание на Si-950-6 - 950 тонн достигается при таком же расстоянии между колоннами, как на Si-850V. С применением более высоких усилий смыкания, скорость открытия и закрытия пресс-формы может быть увеличена, что способствует высокоскоростному литью.

 

Пространственно-эффективный дизайн

Как длина машины, так и площадь были уменьшены по сравнению с предыдущим поколением.

1. В сравнении с предыдущей моделью Si-850V новая Si-850-6 короче на 1,234мм (10%) и меньше по площади на 6,42м^2 (20%).

2. Благодаря новой конструкции механизма впрыска, эти три модели примерно на 3,5% короче в среднем по сравнению даже с моделями серии Si-V, которые на размер меньше, это позволяет быстрее переставлять машины и эффективней использовать производственные площади.

 

Узел смыкания подходит для высокоскоростных операций и литья глубоких продуктов.

1. Идеальный V-образный механизм смыкания пресс-формы.

- Благодаря эффекту центрального давления V-образного механизма смыкания пресс- формы, усилие смыкания равномерно распределяется по всей пресс-форме. Данный механизм, разработанный совместно с Университетом г. Киото, позволяет также быстрее выполнять открытие и закрытие пресс-формы.

- Оптимально спроектированные плиты, разработанные также при сотрудничестве с Университетом г. Киото, стали тонкими, но имеют повышенную прочность.

- Повышение скорости работы толкателя также способствует высокоскоростному литью.

2. Большой ход толкателя. Для изготовления глубоких продуктов, таких как контейнеры, ход толкателя стал больше, чем на предыдущих моделях.

 

Новейшая система контроля - SYSTEM 600

1. Простая в контроле и управлении 15-дюймовая LCD сенсорная панель.

- Полностью обновлённый экран с серым фоном, спроектированный для лучшего визуального восприятия.

- Большой 15-ти дюймовый сенсорный экран для улучшения работоспособности.

- Не содержащий свинца LCD экран; технология LED с задней подсветкой для экономии электроэнергии.

2. Соответствие мировым стандартам безопасности.

В отличие от традиционных моделей, требования безопасности установлены уже на базовую комплектацию машины в соответствии с правилами безопасности той страны или региона, где данные машины будут использоваться.

3. Высокая степень защиты пресс-формы.

Тойо развивает HSP систему защиты пресс-формы, которая сможет улавливать тончайшие изменения крутящего момента и останавливать закрытие пресс-формы, когда между плитами пресс-формы будет находиться сколь угодно малый посторонний предмет – это поможет защитить машину от повреждений.

4. Разносторонняя функция диагностики.

-  Автоматическая запись данных даёт возможность легко идентифицировать причину и время проблемы.

- Недостаточно просто установить параметры литья, если что-либо идет не так, отклонения автоматически обнаруживаются, и на экран выводится соответствующий совет для правильных действий оператора.

 

Энергоемкость и экологичность.

1. Теплоизоляционный кожух цилиндра входит в стандартную комплектацию ТПА.

Серия Si-6 оборудована теплоизоляционным покрытием цилиндра в стандартной комплектации. Это снижает потребление электричества нагревателем до 55% в случае модели 280 тонн.

2. Индикация потребления электричества.

Серия Si-6 оборудована функцией индикации потребления электричества, с помощью которой появляется возможность отслеживать потребление энергии аккумулятором до определённой точки, или переключение на почасовое потребление энергии. В дополнение потребление энергии может отображаться в других единицах: денежных, объем выпущенного CO2, поэтому вы можете легко определить не только непосредственное потребление электроэнергии, но и следить за косвенными показателями.

3. Оригинальная смазка Тойо для машин по производству пищевых контейнеров.

PLASTAR GREASE H1-2 – смазка, изобретённая Тойо для машин, производящих продукты, которые должны проходить санитарный контроль, такие как пищевые контейнеры. Смазка H1- 2 сертифицирована как безопасная организацией «NSF International».

 

Лёгкость технического обслуживания.

1.  Ликвидация тяг прижима сопла для облегчения техобслуживания.

- С Si-280-6 или большими моделями, тяги прижима сопла были удалены из зоны нагревательного цилиндра, таким образом техобслуживание работы в области сопла и нагревательного цилиндра, включая работу по замене шнека, стало проще.

- Высокоточный контроль касания сопла реализовал возможность точного движения сопла, что позволило удалить тяги прижима сопла.

2. Подключение нагревателя сопла и термопары одним движением.

Нагреватель сопла и термопара могут быть подключены теперь одним движением, это способствует облегчению замены нагревателей цилиндра.

3. Облегчение смены защитных кожухов.

- Защитные кожухи машины теперь состоят из более мелкие частей для облегчения обращения с ними.

- Сократилось количество фиксирующих болтов.