Список тематических статей
Шнек, Шнеки
Шнек (червяк) - рабочий элемент экструдера, винтовой конвейер, механизм, рабочий орган которого представляет собой стержень со сплошной винтовой стенкой (винт) или отдельными наклонными лопастями.
[Файл:snek.jpg]
Применяется в экструдерах, питателях и других машинах. Шнеки отличаются простотой устройства и равномерностью подачи, но небольшой производительностью и невысоким кпд из-за потерь на трение материала о стенки. Подача регулируется частотой вращения винта.
Он представляет собой длинный цилиндр с одной или более винтовыми нарезками и возвратным клапаном на конце. Такое устройство часто называют винтом Архимеда (именно он изобрел принцип винтового конвейера более трех тысяч лет назад). При вращении шнека материал перемещается, нагревается и смешивается, а в некоторых случаях происходит и дегазация расплава полимера.
Основным требованием к шнеку является доставка гомогенного высококачественного расплава к концу шнека. Понятие «гомогенный» относится как к однородности температуры, так и к консистенции.
Хорошая гомогенность расплава лучше всего достигается при использовании распределяющей зоны смешения на конце шнека.Общепризнанно, что в традиционной экструзии без возвратно-поступательного движения шнека правильный выбор его конструкции имеет принципиальное значение для производства листов, пленок, труб и других профилей. Однако при литье пластмасс под давлением, когда узел пластикации обычно представляет собой экструдер с возвратно-поступательным движением, часто предполагается, что конструкция шнека имеет меньшее значение. Это допущение неверно. Технология конструирования шнеков для экструдеров без возвратно-поступательного движения за много лет своего существования получила существенное развитие. Об этом свидетельствуют постоянное повышение производительности процесса и повышение качества изделий из пластмасс.
С другой стороны, конструированию шнеков для пластикаторов с возвратно-поступательным движением внимания уделялось явно недостаточно, несмотря на то что литьевые машины становились все более сложными с точки зрения контроля и управления производством при переработки пластмасс, конструкции пресс-форм и тому подобном.
Основными функциями, выполняемыми экструдером со шнеком без возвратно-поступательного движения, являются перемещение твердых веществ, плавление, перемещение расплава, смешение и иногда удаление летучих. Аналогичные функции выполняются и в системе с возвратно-поступательным движением шнека, причем единственное отличие в том, что при этом шнек двигается вперед-назад и процесс является циклическим, а не непрерывным. Если требуется постоянство свойств расплава от цикла к циклу, процессы перемещения материала, нагрева и смешения должны воспроизводиться с высокой точностью. Таким образом, усовершенствования конструкции шнеков обычных экструдеров вполне применимы и для пластикаторов с возвратно-поступательным движением шнека, но требуют дополнительной модификации.
Гладкова Наталья