«СИБУР Тольятти» обещал не дымить

На предприятии синтетического каучука «СИБУР Тольятти» (входит в холдинг «СИБУР») на одной из факельных систем внедряется новая технология бездымного горения, отвечающая современным требованиям по охране окружающей среды. Такая технология внедряется впервые в Самарской области. Об этом сообщила сегодня пресс-служба предприятия.

Факельная система «СИБУР Тольятти» предназначена для обеспечения безопасности предприятия, где основным сырьем для производства синтетического каучука являются сжиженные углеводородные газы. Горение факельных стволов поддерживается круглосуточно, с помощью газового топлива. При ведении технологического процесса, возникновении избыточного давления в оборудовании газы сбрасываются на факел для утилизации, где разлагаются до безопасных для экологии и человека веществ - углекислого газа и воды. 

При регламентных операциях, пуско-наладочных работах и внештатных ситуациях на факельные системы может происходить сброс большого объема газа, что может вызывать сажевое горение, вызывающее визуальный дискомфорт у жителей. Благодаря работе факельной системы, углеводороды не попадают в атмосферу и не вызывают риск возникновения взрывоопасных ситуаций. 

На факельном хозяйстве СИБУР Тольятти задействовано 4 факельные системы из 5 (один в резерве). Для полноты сжигания сбрасываемых углеводородных газов на факелы подается водяной пар, который обеспечивает бездымное сжигание постоянных «отдувок». Для достижения большей бездымности на одной факельной системе установлена современная система с подачей воздуха, наиболее эффективно отвечающая особенностям производства и современным требованиям по охране окружающей среды. На факеле смонтирован современный оголовок, который позволяет эффективно смешивать газ и воздух для бездымной работы, поддерживать стабильность пламени во всем рабочем диапазоне. 

«Мы испытываем новую технологию на самой крупной факельной системе предприятия, - отмечает директор по производству «СИБУР Тольятти» Павел Кубряков. – Вместо пара в ней для полноты сжигания углеводородных газов используется воздух, который способствует более бездымному горению. Кроме того, уменьшается количество подаваемого на дежурные горелки газа для поддержания горения по сравнению с обычными оголовками». 

Эффективность сгорания газов при нормальном технологическом процессе – более 99% с помощью поддержания необходимого соотношения углеводородов и воздуха и температуры пламени.