Список тематических статей

Намазывание

процесс, который состоит в нанесении полимерного слоя на движущуюся подложку с последующим его выравниванием неподвижным ножом (раклей).
Выбор метода во многом зависит от вязкости полимерной массы и от толщины наносимого слоя. Поскольку однократным наложением слоя, как правило, не удается получить удовлетворительный результат, то процесс повторяется несколько раз. Первый слой служит в качестве адгезива; следующий слой придает материалу необходимые прочность и мягкость. Защитный (покровный) слой почти всегда окрашен и соответствует декоративным требованиям, предъявляемым к поверхности комбинированного материала (цвет, фактура, рисунок). Перед раклей образуется запас полимерной массы, которая равномерно поступает в зазор между ней и подложкой, образуя слой требуемой толщины. Ракля способна взаимодействовать с различными подложками. На практике с положительной стороны зарекомендовало себя несколько ракельных устройств, а именно валковая, офсетная и воздушная ракля.
В качестве валка может выступать как гладкий стальной валок, так и валок с нанесенным на него резиновым покрытием. При использовании валкового и офсетного методов режущая кромка ракли притуплена, и ее задняя сторона имеет конфигурацию, не допускающую образования капель на отводимом полотне. Воздушная ракля во избежание повреждений подложки имеет закругленную кромку радиусом от 1 до 2 мм. Метод намазывания в основном используется для нанесения покрытий на ткань. На гладкие ткани покрытие наносится валковой раклей, а на более грубые ткани — офсетной. Воздушная ракля применяется для нанесения лишь очень тонких слоев.

Лит.: "Переработка пластмасс" ред. А.Д. Паниматченко, изд. Профессия, Спб 2005