Список тематических статей

Кoжа искусственная

По характеру производства, типу материалов и изделий искусственную кожу подразделяют на следующие виды: искусственные и синтетические мягкие кожи; искусственные жесткие кожи (типа картона); синтетические подошвенные материалы.

По назначению искусственные кожи делят на обувные, одежные, галантерейные, обивочные, переплстно-облицовочные, декоративно-хозяйственные, технические и другие.

Достоинства искусственной кожи: однородность как по комплексу физико-механических и других свойств, так и по внешнему виду; возможности целенаправленного варьирования свойств в широких пределах и придания специальных свойств, например, жиро-, огне- или маслостойкости, которыми не обладает натуральная кожа; меньшая, чем у натуральной выделанной кожи, зависимость качества от свойств исходного сырья; длительный срок эксплуатации при сохранении внешнего вида и первоначальных свойств; воспроизводимость свойств при производстве от партии к партии; возможность организации производства поточным методом с высокой механизацией, автоматизацией и роботизацией.

Мягкие искусственные кожи – рулонные, главным образом многослойные материалы, состоящие из волокнистой основы, например ткани, трикотажа, нетканого материала, бумаги, с нанесенным на нее полимерным покрытием, например каучуковым, полиамидным, ПВХ, нитроцеллюлозным, полиуретановым или совмещенным (из смесей указанных полимеров).

При изготовлении кожи основу часто предварительно пропитывают, например растворами или дисперсиями полимеров, и сушат. Затем на поверхность наносят один или несколько слоев полимерной композиции методами каландрования, каширования, ламинирования и (или) другого.

В состав полимерной композиции кроме полимера могут входить наполнители, пластификаторы, пигменты, красители и другие. Полимерное покрытие могут быть монолитным, пористым или пористо-монолитным.

Порообразование осуществляют механическим или химическим (вследствие разложения порообразователей) вспениванием полимерной композиции, фазовым разделением растворов полимеров, вымыванием водорастворимых солей или других, а также сочетанием различных способов.

Для отделки мягких искусственных кож используют рисунок печати, тиснение или нанесение отделочной полимерной пленки. Один из осн. потребителей мягких искусственных кож – обувная промышленность (изготовление верха, подкладки и других внутренних деталей обуви), которая предъявляет высокие требования прежде всего к гигиеническим свойствам этих кож. Этим требованиям для верха обуви в наиболее степени удовлетворяют искусственные кожи на нетканой основе с пористым лицевым полиэфируретановым покрытием. В России их называют синтетическими кожами, за рубежом – поромерными. Они легки и мягки, имеют хорошую кожеподобность (близки по внешнему виду к выделанной натуральной коже), повышенные морозо- и изгибостойкость, относительно хорошие гигиенические свойства, весьма однородны; их вырабатывают различных толщин и расцветок и используют для изготовления закрытой обуви.

Наилучшим комплексом свойств обладают искусственные кожи на нетканых основах из ультратонких волокон. Паропроницаемость таких кож близка к таковой для натуральной кожи.

Мягкие искусственные кожи используют также в швейной, кожгалантерейной, полиграфической промышленности, в транспортном машиностроении и других отраслях промышленности.

Жесткие искусственные кожи типа картона-листовые материалы, изготовляемые проклеиванием суспензии кожевенных и растительных волокон или их смеси преимущественно латексами и дисперсиями полимеров, с последующим удалением влаги на специальных машинах одно- или многослойного отлива по технологии, близкой к используемой в бумажно-картонном производстве.

Волокно получают размолом отходов кожевенного, обувного и швейного производства и утиля. Для проклеивания чаще всего используют латексы: натуральный (ревертекс), сополимера бутадиена с винилиденхлоридом (ДВХБ-70, ДВХБ-75), хлоропреновый, бутадиен-стирольный (СКС-30), поливинилацетатную или битумно-пековую дисперсию; содержание их в искусственных кожах обычно составляет 25-35% от массы волокна.

Искусственные кожи типа картона применяют для изготовления внутренних полужестких деталей обуви (например, стелек, задников, под-носков), а также кожгалантерейных изделий, прежде всего дорожных сумок и чемоданов.

Эти материалы должны быть прочными, жесткими, эластичными, устойчивыми к истиранию, иметь ровную поверхность, а также сохранять физико-механические свойства в увлажненном состоянии.

Синтетические подошвенные материалы (для изготовления подошв, подметок, каблуков, набоек и других) включают: подошвенные резины – формованные и штампованные пористые и монолитные детали и пластины, получаемые вулканизацией высоконаполненных резиновых смесей, главным образом на основе бутадиен-стирольного каучука; формованные детали из пенополиуретанов, получаемые вспениванием с последующим отверждением композиций на основе олигомеров по методу жидкого формования; формованные подошвы из термопластичных полимеров, например ПВХ, полиамидов, полипропилена и термоэластопластов, получаемые литьем под давлением.

Гладкова Наталья