Список тематических статей

Экструдер двухшнековый конический

Вид двушнекового экструдера, который получил свое название из-за конического строения шнеков. Другими словами: большего диаметра в зоне загрузки и меньшего диаметра в зоне дозации.

Обладает некоторыми преимуществами в том, что касается узлов с упорными подшипниками, подачи материала и производительности в процессе пластикации.

Во-первых, заднее межосевое расстояние в коническом экструдере достаточно велико для размещения крупных упорных подшипников, а, во-вторых, глубокие витки шнека на загрузке обеспечивают возможность подачи большего количества материала в зону плавления, особенно когда это касается порошковых композиций с плохой сыпучестью. При одинаковой мощности плавления длина нарезанной части шнека конического экструдера, как правило, меньше чем у экструдера с параллельно расположенными шнеками.

Длина нарезанной части шнека в современных двухшнековых экструдерах составляет до 27D, и они всегда оснащаются зоной дегазации. Двухшнековые экструдеры используются в основном при переработке порошкообразных полимерных формовочных масс, особенно ПВХ.

Данный тип машин способен генерировать давление, которое обеспечивает высокий уровень гомогенизации расплава данного вещества в условиях короткого рабочего цикла.

В экструдерах, работающих с ПВХ, шнеки вращаются встречно, в результате чего в цилиндр подается материал, уменьшается уровень внутреннего трения и не повышается температура полимера. Температура цилиндра контролируется специальной системой. Автоматические шнековые загрузчики подают сырье в экструдеры.

Такие машины комплектуются разнообразными системами управления, сушильными бункерами или загрузчиками сырья.

Гладкова Наталья