О симпозиуме ENGEL

С 12 по 14 июня 2012 года в Австрии в городах Линц и Санкт-Валентин состоялись два мероприятия фирмы ENGEL: автомобильная конференция trend.scaut и Симпозиум 2012, сообщила пресс-служба ENGEL.
Автомобилестроение – одно из ключевых направлений в литье под давлением. Именно поэтому каждые три года компания ENGEL устраивает специализированную автомобильную конференцию trend.scaut, посвященную новейшим тенденциям в производстве изделий для автомобильной промышленности. В этом году в центре внимания мероприятия были электрические автомобили и новейшие легковесные материалы, приходящие на смену металлам. Более 500 участников trend.scaut совместили прослушивание докладов экспертов из ведущих компаний-лидеров мирового автопрома с осмотром моделей электрических автомобилей.
Второе событие – Симпозиум фирмы ENGEL, прошедший c 13 по 14 июня – посетили 2700 гостей из 35 стран. Это рекордное число участников для данного традиционного мероприятия.
В первой половине дня посетителям Симпозиума было предложено прослушать выступления в Конструкторском центре г. Линца. В своей вступительной речи президент группы компаний ENGEL доктор Петер Нойманн рассказал о последних успехах и ближайших планах компании. Он отметил, что оборот фирмы за прошедший финансовый 2011-2012 год значительно превысил прогнозы и достиг 834 млн. евро, а доля рынка фирмы по всему миру в 2011 году составила 14%. Лекции были посвящены таким темам, как улучшение качества процессов пластикации, смешивания и охлаждения, новые возможности технологического контроля, энергоэффективность современных приводов, а также разработка легковесных конструкций. Среди докладчиков были Георг Штайнбихлер и Герхард Диммлер, возглавляющие научно-исследовательский отдел ENGEL, а также Петер Эггер, руководитель Центра новых технологий легковесных композитов ENGEL в г. Санкт-Валентине.
Новинки и технологии будущего
Экспозиция на заводе ENGEL по производству больших машин в г. Санкт-Валентине включила в себя полный спектр оборудования ENGEL и широкое разнообразие специальных технологий. Среди 18 экспонатов современного автоматизированного производства для отраслей автомобилестроения, упаковки, телекоммуникаций и электроники, медицины, производства технических изделий было представлено множество технологических решений будущего.
Автомобилестроение: инновационная технология полимеризации в форме
Заглянуть в будущее легковесных конструкций для автомобилестроения гости смогли, ознакомившись с инновационной технологией полимеризации в форме («in-situ polymerization»), применяемой для производства легкой, но очень прочной педали тормоза. На гибридном бесколонном ТПА ENGEL e-victory 310H/310V/120 combi, оснащенном многоосевым роботом ENGEL easix, производилась вставка закладного элемента из волоконного композитного материала и его последующая заливка.
На машине ENGEL duo 11050H/4550M/1500 combi M впервые была показана технология Dolphin для одностадийного литья деталей интерьера автомобиля премиум класса с мягкой на ощупь поверхностью. Первое серийное производство таких комплексов было запущено осенью прошлого года. Гостей поразили габариты ТПА, а также высокая степень автоматизации и интеграции процессов.
Литье центральных консолей автомобиля с сенсорными кнопками было продемонстрировано на термопластавтомате ENGEL duo 2050/350 pico, оснащенном энергосберегающим приводом ENGEL ecodrive и поворотными плитами с использованием технологий ENGEL clearmelt и in-mould labeling.
Полностью электрический ТПА ENGEL e-motion 740/180 T производил корпусы фары с применением инновационной системы подачи материала ENGEL roto feeder. Среди новинок была представлена полностью электрическая литьевая машина ENGEL e-mac 310/100 для максимально точного литья, на которой изготавливались рамы противотуманных фар.
Производство технических изделий: преимущества бесколонной конструкции узла смыкания
Легковесные конструкции нашли свое применение также и в производстве бытовых приборов: на бесколонной машине ENGEL victory 3550/500 tech отливались поворотные детали швабры из полипропилена. Полые элементы производились с использованием технологии литья с газом ENGEL gasmelt. С помощью этой технологии деталь получается более удобной в использовании и, кроме того, удается экономить материал, что снижает себестоимость отливки. Особенно впечатлило гостей применение габаритной четырехгнездной литьевой формы высотой 2 метра на литьевой машине с усилием смыкания всего 500 тонн для производства этого изделия. Осуществить это удалось за счет возможности использования всей площади крепежных плит в бесколонном узле смыкания ENGEL victory. Сложная двухкомпонентная деталь – герметичный корпус для лампы – изготавливалась производственным комплексом на основе ENGEL victory 1350/300 tech с применением многоосевого робота ENGEL easix. Сначала отливалась деталь из поликарбоната, а затем в специальную канавку наносилось уплотнение из полиуретана. Новая технология низкотемпературной вулканизации эластомера под ультрафиолетовым излучением, разработанная ENGEL совместно с компанией Elmet, была продемонстрирована на машине ENGEL victory 200/80 LIM для литья бутылочных крышек. Этот метод позволяет комбинировать эластомеры с различными термопластами. Компактный (всего 775 мм в высоту) вертикальный станок ENGEL elast 2700/400 V compact изготавливал на восьмигнездной форме крепежные ремни из резины с высокой степенью энергоэкономичности производства.
«Телетроника» (телекоммуникации и бытовая электроника): электрический вариант большого ТПА ENGEL duo
Еще одной новинкой, представленной на Симпозиуме, стал гибридный термопластавтомат ENGEL e-duo 2440/500. На этой машине производились ультратонкие (толщиной менее 1 мм) крышки для ноутбуков с использованием технологий компрессионного литья и in-mould labelling в условиях чистого помещения. Легкие и тонкие панели электронной книги с высоким качеством матовой поверхности изготавливались на полностью электрическом ТПА ENGEL e-motion 940/200 T, автоматизированном роботом ENGEL viper 20, с помощью технологии вариотермического нагрева пресс-формы. Литьевая машина ENGEL e-victory 310/90 производила корпусы штепселей c 30%-ным содержанием стекловолокна по технологии вспенивания MuCell.
Медицина: высокая производительность при снижении себестоимости изделий
Медицинская отрасль была представлена тремя высокоинтегрированными комплексами на основе полностью электрических машин ENGEL e-motion, работающих в условиях чистого помещения. Двухкомпонентное литье шприцев для самоинъекции производилось на ENGEL e-motion 80H/80W/180 T WP combi. Эффективное литье со вставкой полых игл в предварительно наполненные шприцы из циклического олефинового сополимера, автоматизированное многоосевым роботом ENGEL easix, демонстрировалось на машине ENGEL e-motion 200/100 T. В качестве образца высокоскоростного производства медицинских изделий было показано литье иглодержателей на ТПА ENGEL e-motion310/100 T. Съем изделий осуществлялся высокоскоростным роботом фирмы Hekuma всего за полсекунды.
Упаковка: высокоскоростное производство
Полностью электрическая машина ENGEL e-cap 3440/420 продемонстрировала высокоскоростное литье крышек: на 96-гнездной пресс-форме производилось 123000 крышек в час со скоростью впрыска до 460 мм/сек и временем цикла 2,8 сек. 12-литровые ведра отливались на новом ТПА ENGEL s-duo 4500/700 pico, оснащенном приводом ecodrive. Серия больших скоростных машин s-duo устанавливает новые рекорды по скорости для подобного применения. Время цикла – 11 сек.
Полностью электрический двухкомпонентный термопластавтомат ENGEL e-motion 310H/50V/180T combi, сконструированный для ЗАО «Мир Упаковки», Санкт-Петербург, производил на Симпозиуме барьерные контейнеры на двухгнездной пресс-форме. Это уникальное изделие для упаковки пищевых продуктов с длительными сроками хранения. Барьерный эффект достигается за счет трехслойной стенки изделия. Один из слоев – специальный материал EVOH, препятствующий проникновению кислорода и ультрафиолета. 100% контроль качества обеспечивается видеосъемкой производства.
Выставка компаний-партнеров
Стенды 40 компаний-партнеров фирмы ENGEL по производству сырья, пресс-форм, систем автоматизации, периферийных устройств, технологий контроля качества, чистых помещений и температурного контроля были представлены на партнерской выставке наряду с основными экспонатами. Тем самым был сделан акцент на важности и высоком спросе комплексных решений для переработки пластмасс.
Удачным дополнением к насыщенной деловой программе стала торжественная церемония вручения наград HL Awards 2012. Эта премия присуждается за самое экономичное и инновационное применение бесколонных литьевых машин.

ПластЭксперт