Новые вершины «battenfeld-cincinnati» в экструзии труб

Компания «battenfeld-cincinnati» анонсировала достижение более высокой пропускной способности, производительности и скорости линии при экструзия ПЭ-труб на оборудовании компании «battenfeld-cincinnati China». В ходе выставки «Chinaplas» этого года компания «battenfeld-cincinnati China» организовала презентацию, на которой она демонстрировала две линии предприятия в работе: высокопроизводительную линию (1200 кг/ч.) экструзии газопроводных труб диаметром 400 мм и высокоскоростную линию LeanEX для 20-миллиметровых труб PE-RT, работающую со скоростью 40 м/мин. Обе линии отличатся техническим уровнем и своей энергоэффективностью, заметно выделяясь на фоне местной конкуренции.

 

Свкоре после выставки компания «battenfeld-cincinnati» приветствовала 210 посетителей на презентациях и демонстрациях экструзионных линий на своем заводе в г. Шунде. Тони Бернардс, генеральный директор компании «battenfeld-cincinnati China», поясняет: «Выступление на выставке и Днях открытых дверей ознаменовались полным успехом. Мы установили, что китайскому рынку требуется и то, и другое: производительные решения для высокотехнологичных применений и простые линии "под ключ" для стандартной продукции, управление которыми осуществляется легко и поставка которых выполняется быстро. На нашем выставочном стенде и в ходе демонстраций на нашем заводе мы смогли показать нашим клиентам, что мы владеем обеими областями и в состоянии предоставлять индивидуальные решения любому предприятию.» 

 

Во время проведения Дней открытых дверей экструзионная линия для газопроводных труб диаметром 400 мм убедила высокой пропускной способностью и производительностью. Представленный одношнековый экструдер solEX 75 серийно оснащен электродвигателем переменного тока, который по сравнению с электродвигателем постоянного тока экономит 20% энергии. Экструдер достиг производительности 1200 кг/ч. при уровне шума менее чем 80 дБ. Зарекомендовавшая себя трубная головка helix 400 VSI-T с системой внутреннего охлаждения трубы EAC (эффективного воздушного охлаждения) гарантирует отличную гомогенность расплава и качество трубы, а также снижает эффект стекания полимера с верхней части трубы при экструзии. Поэтому сочетание solEX с helix VSI-T является идеальным также и для экструзии ПО-труб со сплошной стенкой большого диаметра – в настоящее время возможны диаметры до 2,6 м. 

 

Внутреннее охлаждение трубной головки, кроме того, позволяет заметно сократить длину линии на 45% с 85 м до 47 м. ПЭ-материал BorSafe 3490LS предоставлен компанией Borouge, а система удаления влаги и подачи – компанией Piovan. Эта система рекуперации энергии использовалась для предварительного нагрева материала, в результате чего экономия энергии достигла 30 %, а общий расход энергии линии на тонну переработанного ПЭ снизился даже до 268 кВтч. 

 

Линия для 400-миллиметровых труб из PE-RT до проведения Дней открытых дверей была продана компании «Hebei BlucicinPlastik Industry Co. Ltd.» в г. Гуань, провинция Хэбэй.  Китайское предприятие производит трубы из PVC, РР-R, PE и PB/PBOB, а первую линию приобрела для 32-миллиметровых труб из PBOB, которая была выпущена компанией «battenfeld-cincinnati China» в 2013 году.

 

Второй презентованной линией была линия LeanEX, поставляемая пяти типоразмеров: 63, 160, 250, 400 и 630 мм. Концепция LeanEX обозначает «стройная экструзия», т.е. это простые линии «под ключ» для производства стандартных ПО-труб, которые изготавливаются по европейской технологии со шнеками, цилиндрами, двигателями и приводам регионального производства.

 

Представленная линия была 63-миллиметровая линия LeanEX с одношнековым экструдером LeanEX C1-60-30, на которой изготавливались трубы из PE-RT размером 20 х 2.3 мм, с высокой скоростью линии 40 м/мин. и производительностью 320 кг/ч.  Материал HDPE XSene XRT 70 / PE-RT, тип II, для этой линии предоставлен компанией «Total Refining & Chemicals».

 

ПластЭксперт