К 2013. Экскурсия по экспозиции BASF

Теплоизоляция зданий и сооружений.

 

Инновационный продукт  Neopor® на основе полистирола с добавлением наночастиц графита, который увеличивает энергоэффективность при оптимальных условиях использования конечного продукта до 20%.  Материал используется в качестве теплоизоляционного слоя в фасадной системе (пример на фото).

 

Упаковка и Экология.

 

В отличие от оксоразлагаемых материалов, у которых со временем происходит лишь разрушение молекул и превращение пластика в полимерный гумус (так же засоряющий окружающую среду), материал BASF (Ecovio®) является 100% биоразлагаемыми, получаемый из полимолочной киcлоты (PLA),  соответствущий международным  требованиям по биоразлажению, полностью без всякого остатка поглощается бактериями. На стенде компании BASF представлена разнообразная упаковка из Ecovio® от пленки и бумажных стаканчиков с напылением из биоразлагаемого полимера, до вспененных биоразлагаемых подложек для продуктов питания и одноразовой посуды. 

 

BASF продолжает совершенствовать барьерную многослойную упаковку на основе полиамида, увеличивая срок хранения продуктов питания. 

 

Мировой тренд показывает, что к 2050 году население нашей планеты увеличится  примерно в три раза, это означает, что требования к хранению продуктов питания и утилизации отходов постоянно возрастают. Для компании BASFупаковочный сектор экономики имеет особо важное значение. Мы стараемся соответствовать принципу; быть всегда лидером и  предлагать рынку всегда новые  инновационные решения в различных сферах нашей деятельности, которые могут иметь отношение к нашему будущему и будущему наших детей. Мы разрабатываем решения для устойчивого развития в будущем.  Наша деятельность – сочетание предпринимательства, социальной ответственности и защиты окружающей среды. 

 

Продолжая тему экологии хотел добавить следующее, что,  например, в развитой Европе практически все крупные сетевые магазины перешли на биоразлагаемые пакеты и упаковку из PLA .В России пока только в Москве и Санкт-Петербурге даже в самых крупных магазинах редко можно увидеть упаковку с надписью «оксоразлагаемая упакова» .  Надо понимать, что без поддержки государства не удастся сделать биоразлагаемую упаковку массовым продуктом, поскольку стоимость биоразлагаемого пластика дороже обычного ПЭ в несколько  раз. В Москве есть компания Спринпласт, которая три года назад сделала пробный запуск биоразлагаемой упаковки. Специалисты провели все нужные испытания, показали продукт на выставке Росупак и получили главный приз. Думаю, нам потребуется ещё время для изменения сознания людей,  что важны не только деньги в этой жизни, но и защита экологии.

 

Многослойные барьерные упаковки на основе Полиамида.

 

В данный момент ситуация на рынке России следующая: последние 10 лет наблюдается тенденция стабильного развития рынка барьерных пленок (компания BASF выросла в своих продажах в сегменте барьерных пленок за 10 лет примерно в 10 раз). В год в России запускается порядка двух-трех линий,  это очень серьезные инвестиции. По моим оценкам, они составляют около пятнадцати, может, двадцати пяти миллионов евро в год. Причем, это технологически сложные процессы, позволяющие получать пленки от трех до семнадцати слоев. И это не предел! Понятно, что Россия зачастую копирует тренды  упаковочного сегмента у Европы, но отставание не велико и это приятно осознавать. 

 

Автопром.

 

В современном автомобиле находится в среднем 300 кг различных пластиков. На фото показан комплекс из пластиковых деталей автомобиля Фольксваген. Тенденция развития автопрома -  уменьшение веса автомобиля (замещения металла пластмассой) с целью экономии топлива и перевода автомашин на электропривод.

 

Телекоммуникация.

 

BASF занимает лидирующие позиции по поставкам полимеров для производства оптических кабелей связи  во всём мире, в частности на  рынке России и СНГ (всего в России и СНГ  22 завода производящих оптический кабель связи). Оптические кабели связи имеют широчайшее применение: это охрана границ, банковская сфера, интернет и интернет-телевидение. В данной сфере сегодня реализуется  много государственных программ.  Я бы сказал что, этот сегмент рынка в настоящее время развивается самыми быстрыми темпами.   По российским нормам в производстве кабеля используют ПБТ (в некоторых странах используют ПП), который  в отличие от ПП обладает рядом ценных свойств, таких как низкая усадка, прочность на сдавливание и разрыв, высокая морозостойкость до 60 С, высокая скорость переработки, легкое окрашивание  и т.д. На наш взгляд, ПБТ идеально справляется с возложенной на него миссией защитить хрупкое оптическое волокно от внешних агрессивных факторов.

 

Михаил Владимирович Бердашев.

Руководитель отдела экструзионных полимеров и предпродуктов.