ENGEL разрешил своему ИИ EVA управлять ТПА

Компания ENGEL расширила возможности своей системы искусственного интеллекта для литья под давлением. Об этом сообщают отраслевые сми. Теперь виртуальный помощник EVA способен не только отвечать оператору на вопросы и искать причины отклонений в процессе, но и передавать согласованные изменения непосредственно в систему управления термопластавтомата. Новая функция представлена ENGEL в рамках подготовки к Fakuma 2026.

EVA работает в связке с платформой inject AI. Оператор может сформулировать вопрос обычным языком — текстом или голосом. Система учитывает конкретную машину, текущую технологическую операцию и параметры производства, анализирует данные и предлагает следующие действия. После подтверждения оператором подготовленные изменения передаются в систему управления ТПА.

Это важное отличие от привычных промышленных чат-ботов. В предыдущей версии EVA была прежде всего интеллектуальной справочной системой: она могла использовать техническую документацию ENGEL, составлять инструкции и контрольные списки, помогать оператору находить информацию и разбираться с неисправностями. Теперь следующий шаг — связать этот диалог непосредственно с машиной.

При этом ENGEL сохраняет человеческий контроль над процессом. Система сама предлагает изменение, но перед его передачей в управление машины требуется подтверждение оператора. То есть речь пока не идет о полностью автономном ТПА, который самостоятельно принимает любые решения. Компания постепенно переводит ИИ от консультаций к контролируемому выполнению технологических операций.

Технической основой для этого служит ENGEL AI Interface. Он предоставляет ИИ структурированную информацию о машине и производственном процессе. Интерфейс доступен для новых машин ENGEL и WINTEC как опция, а для уже работающих машин с контроллерами CC300 или C3 предусмотрена возможность дооснащения. Таким образом, ENGEL рассчитывает распространять систему не только на новое оборудование, но и на установленный парк машин.

Компания уже проверяет отдельные функции inject AI в реальном производстве. Например, австрийская Miraplast стала одним из первых предприятий, использующих iQ weight control plus в серийном производстве. Система анализирует процесс литья и помогает быстрее добиться стабильного качества деталей.

В перспективе ENGEL связывает развитие EVA и inject AI с переходом к саморегулируемому производству и работе без постоянного участия оператора. В самой компании эту концепцию называют движением к lights-out production — производству, способному работать практически без людей непосредственно у машины.

Для производителей ТПА это постепенно меняет саму логику конкуренции. Еще недавно цифровые функции преимущественно помогали оператору наблюдать за процессом и находить отклонения. Теперь производители машин пытаются сделать следующий шаг: машина должна не только обнаружить проблему, но и понять ее контекст, предложить корректировку и выполнить ее после разрешения человека.

На Fakuma 2026 ENGEL покажет эту систему уже не в виде отдельной цифровой демонстрации, а непосредственно на работающей производственной ячейке. Следующим вопросом для отрасли становится уже не то, умеет ли ТПА использовать искусственный интеллект, а сколько решений в реальном производстве ему скоро будут доверять принимать самостоятельно.