Два Дениса из Томска претендуют на революцию в материалах для 3D печати
22/05/2015
Установка аспирантов Дениса Берчукова и Дениса Журавлева преобразует пластик в нить для 3D-печати методом экструзии, издание называет ее "технологией продавливания пластика". Пластик загружается в бункер устройства, где он "перерабатывается и разжижается". Затем он продавливается через "экструдер — машину для формования пластичных материалов". На выходе получается "идеально круглая пластиковая нить с точностью диаметра до 20 микрон".
«Существующие технологии основаны на методе, при котором используется сила скорости. Нить протягивают с определенной силой и скоростью, чтобы получился нужный диаметр. Метод дорогой — необходимо дополнительное высокоточное оборудование. Мы в своем исследовании опирались на гравитационную постоянную и разработали технологию, благодаря которой, за счет силы притяжения Земли, жидкий пластик сам приобретает идеально круглую форму. Таким образом, покупать дорогостоящего импортного оборудования не нужно», — рассказывает изданию Денис Берчуков.
Новая технология позволяет также проводить эксперименты в области создания новых материалов на основе полимеров. Первые образцы таких материалов с помощью новой установки ТПУ уже получены. Получено ли хотя бы одно изделие из полученной аспирантами нити - не сообщается.
Эксперты ПластЭсперта выражают сомнения, что из нити, полученной из бытовых пластиковых отходов (видимо речь идет об упаковочной ПЭ или ПП пленке), на самодельной экструзионной установке, собранной аспирантами, возможно получить нить с точностью диаметра до 20 микрон, подходящую для стабильного применения в современных 3D принтерах.
Рекомендуемое:
02/05/2024
"Пластик" Сызрань возрождается. Снова
28/04/2024
Chinaplas для вас. Редакция 2024
18/03/2024
«Газпромбанк» вошел в «Полипластик»
Наши публикации в соцсетях:
Комментарии