Список тематических статей

Как проверить состояние ТПА бывшего в употреблении, рассказывает технический директор московского представительства компании Cybertech Сергей Алфёров. 

 

Сегодня многие отечественные производители стремятся заполнить нишу, освободившуюся в связи с резким подорожанием иностранной продукции. Но не всем по карману новый термопластавтомат, и один из возможных вариантов – купить бывший в употреблении ТПА.

 

Визуальный осмотр. Сначала определяют механическую выработку станка. Особое внимание нужно уделить всем трущимся элементам: колоннам, крестовинам, направляющим. Оценивается степень износа, наличие вмятин и других механических повреждений. 

 

Давление. Необходимо сравнить давление, выставленное на пульте управления, с показаниями механического манометра: они должны совпадать на любом этапе цикла. Если фактическое давление ниже заданного, то это, как правило, указывает на проблемы с насосом. Если требуется, чтобы станок давал номинальное давление, то насос нуждается в ремонте или замене. Но бывает, что и пониженного давления вполне достаточно для производственных нужд, а подержанный CUN‑200 обойдётся дешевле, чем новый CUN-150.

 

Гидромотор. В процессе работы гидромотора небольшая часть масла проникает под маслосъёмные кольца, и для его сброса предусмотрен специальный шланг. Если масло вытекает из открытого шланга в большом количестве (струёй), это означает, что гидромотор значительно изношен и в работе даст меньший КПД. Такая машина будет медленнее загружаться, а следовательно, увеличится время цикла (иногда в 1,5-2 раза) и снизится производительность ТПА. 

 

Запорный клапан шнека (торпеда, фото 1). Эта деталь препятствует  обратному просачиванию пластификата во время впрыска. Для проверки состояния торпеды нужно произвести впрыск, а затем, не открывая форму, сделать ещё один впрыск, чтобы масса не могла выйти из сопла (есть другой вариант – выключить подогрев сопла, чтобы масса в нём застыла). Если шнек сдвинется вперёд, это говорит об износе запорного клапана. Следовательно, давление в момент впрыска будет ниже расчётного, а небольшая часть пластификата не попадёт в форму, что приведёт к ухудшению качества продукции. 

 

Шнек. Зазор между стенками цилиндра и шнеком не должен превышать 0,1 мм. Но иногда витки шнека изнашиваются, особенно вблизи загрузочного отверстия, где материал ещё не успел расплавиться. Определить износ можно во время работы: когда сырьё попадает между витками и стенками, из-за возникающего трения шнек начинает нагреваться. Например, при рабочей температуре 200°С термометр возле загрузочного бункера покажет 215-220°С. Наиболее интенсивно шнек изнашивается при работе с тугоплавкими и стеклонаполненными полимерами.

 

Колонны (фото 2). Колонны ТПА стягивают две стационарных плиты, между которыми коленно-рычажный механизм двигает третью плиту. Колонны принимают на себя основное давление узла смыкания, иногда достигающее нескольких сотен тонн, вследствие чего растягиваются. Неравномерная деформация может привести к тому, что одна из колонн лопнет в процессе работы: чаще всего это случается при смене большей пресс-формы на меньшую. Цена такой поломки достаточно высока, так как колонны необходимо менять попарно (стоимость одной пары – от 5 тыс. долларов). Растяжение колонн измеряют с помощью специального индикатора с микрометром: во время работы отклонение от стандартных параметров не должно превышать 0,2 мм. Если допустимое отклонение превышено, колонны необходимо подтянуть либо ослабить таким образом, чтобы обеспечить их равномерное натяжение. 

Компания Cybertech стремится максимально удовлетворять запросы своих клиентов, поэтому оказывает услуги, в том числе на рынке вторичного оборудования. Мы можем порекомендовать продавца, а также   провести обследование термопластавтомата, чтобы выявить степень его износа и остаточный ресурс, и тем самым помочь приобрести оборудование по обоснованной цене. В случае, если ТПА уже приобретён, инженеры Cybertech помогут провести его диагностику и наладку».