Список тематических статей

ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ

Наи. распространены П. с. на основе полиалкиленгли-колъмалеинатов и полиалкиленгликолъфумаратов и ненасыщ. мономеров-гл. обр. стирола, метилметакрилата, аллиль-ных соед. или олигоэфиракрилатов. Отверждают обычно 50-70%-ные р-ры полиэфиров в присут. 0,5-3% инициаторов радикальной полимеризации при 80-160 °С; при использовании пероксидных инициаторов в сочетании с 0,05-8% ускорителей (диметил- или диэтиланилин, тиомочевина, аскорбиновая к-та, соед. Sn, Mn, Со или V) р-ция протекает при комнатной т-ре. Отверждение проводят также фотохимически в присут. 0,1-3% фотоинициаторов или под действием излучения (рентгеновское и g-излучение, быстрые электроны).

Отвержденные П.с.-прочные, водо-, атмосфере- и химически стойкие (к действию к-т, бензинов, масел, окислителей) материалы; не устойчивы к щелочам. Обладают хорошей адгезией к разл. пов-стям и высокими диэлектрич. показателями. В зависимости от структуры и хим. строения П. с. окрашены в цвета от светло-желтого до темно-коричневого; плотн. 1,1-1,5 г/см³;1,52-1,57; e2,8-5,0 (при 1 МГц); r10¹²-10¹⁶ Ом (поверхностное) и 10¹²-10¹⁶ Ом·см (объемное); электрич. прочность 13-25 кВ/мм; температурный коэф. линейного расширения 10^-6 °С^-1 (70-200 °С); теплопроводность 0,15-0,22 Вт/(м·К); уд. теплоемкость 1,05-2,3 кДж/(кг·К); для жестких П. с. s_раст и относит. удлинение 20-100 МПа и 0,5-8%, для эластичных-6-30 МПа и 20-350%; s_изг30-130 МПа, s_сж80-200 МПа; модуль упругости при растяжении 1,5-4,5 ГПа. Адгезионная прочность к стали и дуралюмину при испытании на сдвиг соотв. 10-19 и ~9 МПа, на отрыв 25-45 и 160 МПа, к вискозному, капроновому, лавсановому, полистирольно-му, полипропиленовому и стеклянному волокнам соотв. 7,4, 7,3, 4,5, 3,4, 2,5 и 15 МПа. Теплостойкость по Вика 55-250 °С (П. с. на основе, аллильных мономеров); по Мартенсу 40-115 °С. Термин, и термоокислит. деструкция отверждсн-ных стиролсодержащих П.с. происходит при т-рах выше 200 °С; температурный, диапазон эксплуатации до 100°С.

Б.ч. отвержденных П.с.-горючие материалы. П.с., модифицированные галоген-, фосфор-, серо- и азотсодержащими соед. или имеющие в своем составе антипирены, характеризуются пониж. горючестью.

Переработка отвержденных П. с. без наполнителей или с порошкообразными наполнителями осуществляется методами полимерных материалов переработки, а также методами переработки клеев и мастик.

П.с.-связующее в произ-ве слоистых пластиков (гл. обр. стеклопластиков). П. с. без армирующих наполнителей используют в электро- и радиотехнике (для заливки деталей), легкой пром-сти, полиграфии, хим. пром-сти, для приготовления лакокрасочных материалов (см. Полиэфирные лаки)и композиций для наливных полов, замазок и клеев (см. Клеи синтетические).

Мировое потребление П. с. 1,65 млн. т (1988). Объем произ-ва в США, Японии и Франции соотв. 623, 238 и ок. 77 тыс. т (1988).

Лит. Седов Л. Н., Михайлова 3. В., Ненасыщенные полиэфиры, М., 1977; Klosowska-Wolkowicz L ., Krolikowski W., Penczek P., Zywice i laminaty poliestrowe, Warsz., 1986. З.В. Михайлова