«Томскнефтехим» заработал вновь, причем надежнее и эффективнее

Завершился плановый остановочный ремонт «Томскнефтехима», в результате которого повысилась надежность и эффективность производства, сообщила сегодня пресс-служба СИБУРа, куда входит предприятие.

Ремонт был проведен на основных производственных установках, а также в парках хранения сырья и продуктов, на линиях отгрузки готовой продукции, объектах энергетической, логистической инфраструктуры, автоматизированных системах управления технологическим процессом.

Ранее на томской площадке СИБУРа плановые остановочные ремонты проводились ежегодно, в 2016 году «Томскнефтехим» перешел на двухгодичный цикл безостановочной работы.

В 2018 году в ходе плановой остановки были выполнены ремонтные и профилактические работы, проведена экспертиза промышленной безопасности на динамическом, емкостном, теплообменном оборудовании и трубопроводах по всем производствам, осуществлена ревизия предохранительных клапанов и регулирующей арматуры. На ряде объектов был применен высокотехнологичный метод  ревизии – акустико-эмиссионный контроль, позволяющий оперативно получить информацию о состоянии оборудования.

Также  были  осуществлены работы в рамках инвестиционных проектов и проектов поддержания основных фондов: внедрены автоматизированная система технического учета энергоресурсов предприятия и автоматизированные системы управления  техпроцессом (АСУ ТП) на оборудовании товарно-сырьевой базы, факельных установок, других ключевых узлах. Реализованы проекты по повышению эффективности процесса полимеризации на производстве полиэтилена.

- Остановочный ремонт 2018 года характеризует большой объем работ в связи с переходом на двухгодичный цикл плановых ремонтов. Переход на двухлетний  межремонтный интервал в свою очередь соответствует ритму работы аналогичных современных производств, позволяет использовать оптимальный опыт в техобслуживании и ремонтах оборудования, и в целом повысить эффективность работы площадки, - пояснил врио генерального директора ООО «Томскнефтехим» Владимир Максимов.

В ходе ремонта были использованы передовые практики организации работ, направленные на повышение контроля качества выполняемых работ, уровня охраны труда, промышленной и экологической безопасности.

На томской площадке применялся партнерский подход в работе с подрядными  организациями в части обеспечения безопасности сотрудников привлекаемых сервисных и ремонтных организаций.  Их представители прошли на площадке обучение в сфере ОТиПБ и выступили внутренними консультантами в своих ремонтных группах, контролируя полноту и качество оценки рисков при проведении работ. 

В общей сложности в остановочном ремонте на «Томскнефтехиме» было задействовано более 1500 человек, из них 700 человек – представители подрядных сервисных и ремонтных организаций.