Компания "battenfeld-cincinnati" развивает успех К2013 на грядущей Интерпластике-2014

После успешной выставки "К" компания "battenfeld-cincinnati", Австрия/Германия, теперь представляет новейшие разработки на выставке Interplastica-2014 для российского рынка, говорится в письме компании в адрес ПластЭкспрет. Стенд "battenfeld-cincinnati" будет расположен в павильоне  "Форум". Причем в центре внимания - коэкструзия труб и профилей на зарекомендовавших себя экструдерах моделей solEX, twinEX и conEX, целый ряд новой оснастки для экструзии многослойных труб, а также экструзия пленок глубокой вытяжки.

 

Компания "battenfeld-cincinnati" предлагает своим заказчикам решения, включающие комплексные линии с оптимальной энергоэффективностью, длительным сроком службы и высокой производительностью. Кроме того, компания "battenfeld-cincinnati" предоставляет возможность дополнительного оснащения существующего экструзионного оборудования, чтобы оптимизировать энергорасход и улучшить износостойкость.

 

Концепции экструдеров, обеспечивающих высокую производительность и экономичную переработку

 

Испытанные одношнековые экструдеры серии solEX рассчитаны для высокопроизводительной экструзии труб из HD-PE и ПП, в диапазоне производительности от 240 до 2200 кг/ч., в зависимости от назначения и используемого материала. Параллельные двухшнековые экструдеры серии twinEX имеют технологическую длину 34D и обеспечивают производительность от 115 до 2.500 кг/ч., в зависимости от назначения и материала. Конические двухшнековые экструдеры серии conEX перекрывают диапазон производительности от 30 до 330 кг/ч.

 

Различные коэкструзионные решения компания "battenfeld-cincinnati" предоставляет как для экструзии труб, так и для профилей. На выставке "К 2013" предприятие впервые  для получения профилей презентовало концепцию с наспинным расположением, где коэкструдер устанавливался на основной экструдер. Это решение экономит много места и удобно в управлении, ведь управление обоих экструдеров осуществляется из одного электрошкафа, а оснастка подсоединяется только одним единственным, централизованным разъемом.  

 

Новое оборудование для экструзии многослойных труб из ПВХ и ПЭ

 

На выставке "K 2013" компания "battenfeld-cincinnati" вышла на рынок с двумя новыми моделями трубных головок для переработки ПВХ - spider 200-3 (для труб диаметром от 32 по 200 мм) и spider 400-3 (для труб диаметром от 110 по 400 мм), с пропускной способностью от 350 до 1200 кг/час. Эта оснастка обеспечивает отличное распределение по толщине слоя с узким полем допусков и короткое время выдержки. Кроме того, оснастка беспроблемно переналаживается под 2-слойные трубы.

 

Дальнейшей новой трубной головкой является helix 63-5 VSI, рассчитанной для производства 5-слойных труб из ПЭ с барьерным слоем EVOH, для диаметров до 63 мм. Эта оснастка отличается коротким временем выдержки EVOH в трубной головке, а также оптимальным распределением тонких слоев с экстремально узким полем допусков. Модульная конструкция трубной головки делает возможным переоборудование трубной головки в оснастку, позволяющую изготавливать 3-слойные трубы, и облегчает ее снятие для чистки.

 

Компания "battenfeld-cincinnati" также показала новую головку для 4-слойных труб с зарекомендовавшей себя системой  EAC (efficient air cooling) для внутреннего охлаждения труб в сочетании с новой, инновационной "системой активного охлаждения расплава". Головка helix 630-4 VSI-T+ позволяет сократить общую длину линии и обеспечивает высокое качество продукции благодаря значительному уменьшению провисания. Тем самым обеспечивается недорогое производство - даже труб с еще большей толщиной стенки. 

 

Кроме того, на Днях открытых дверей, проводившихся по случаю выставки "К", компания "battenfeld-cincinnati" демонстрировала свое новое, гибкое устройство RTA 250+ для разрезки труб. Это устройство обеспечивает разрезку труб из ПВХ и ПЭ диаметром от 32 по 250 мм, с толщиной стенки до 50 мм, а производительность достигает 30 м/мин.

 

Высокая производительность экструзии пленок глубокой вытяжки

 

Подразделение упаковочных технологий компании "battenfeld-cincinnati" на Днях открытых дверей в октябре 2013 года впервые показало лощильный механизм Multi-Touch в работе. Лощильный механизм Multi-Touch убедил специалистов-посетителей абсолютно равномерным охлаждением и калиброванием пленки на обеих сторонах с экстремально узким полем допусков по толщине. Это удалось достигнуть благодаря инновационной концепции, предусматривающей два охлаждающих валка более крупных размеров, за которыми следуют пять валков дополнительного охлаждения.

 

В 2013 году компания "battenfeld-cincinnati" получила также заказ на изготовление пятой установки для производства гранулята от фирмы Metal-Plast, г. Свебодзице (Польша) - одного из самых крупных европейских оферентов в области рисайклинга оконных ПВХ-профилей. "Мы вот уже почти 8 лет работаем на экструзионных установках компании "battenfeld-cincinnati", - поясняет директор компании Metal-Plast. "После того, как, приобретя также и некоторые установки от других поставщиков и проверив  их в условиях производства, мы каждый раз снова возвращались к технологии компании "battenfeld-cincinnati". Нам особенно понравился длительный срок службы этих установок в суровых условиях производства, а также их простое управление". Комплексная линия оснащена двухшнековым экструдером типа BC 2-92-28V и достигает производительность получения регранулята в объеме от 500 до 800 кг/ч.

 

ПластЭксперт

Читайте твиттер ПластЭксперт - больше, интересней!