BASF приступает к выпуску нового связующего

Концерн BASF приступает к выпуску продукта Acrodur Power 2750 X – нового связующего, предназначенного для изготовления композитов, армированных натуральными волокнами, сообщила ПластЭксперту пресс-служба BASF. Данные материалы востребованы в производстве лёгких деталей автомобилей – таких, как внутренние дверные панели и полки. Являясь альтернативой по отношению к формальдегидным реактивным смолам, Acrodur Power 2750 X практически не выделяет никаких веществ в окружающую среду. Он придаёт волоконным композитам высокую механическую прочность и позволяет осуществлять переработку в термопластичном состоянии. В отличие от «традиционных» термопластичных связующих на базе полипропилена, применение данного продукта даёт возможность довести долю натуральных волокон в лёгких компонентах до 75 процентов.

 

В период с 10 по 12 марта в г. Париже пройдёт выставка "JEC Composites Show" – крупнейший смотр глобальных достижений в сегменте композитных материалов. В экспозиции BASF будет представлен функционализированный лёгкий композитный материал на основе Acrodur Power 2750 X, армированный натуральным волокном.

 

«Благодаря использованию Acrodur Power 2750 X компоненты с натуральным волокном становятся значительно (до 40%) легче по сравнению с обычными пластиками. В результате автомобили экономят топливо и выбрасывают меньше углеродсодержащих соединений в окружающую среду», – пояснил Клаус Далльнер, руководитель отдела маркетинга дисперсий для проклейки волокон в составе концерна BASF.

 

Водорастворимый связующий продукт Acrodur Power 2750 X является безвредным для здоровья человека. И в процессе переработки, и в качестве компонента готового изделия он не выделяет никаких органических веществ. Это является важным преимуществом по отношению к обычно используемым реактивным смолам на основе формальдегида. Рабочие места становятся безопаснее, и отпадает необходимость в обустройстве систем очистки отработавшего воздуха. Кроме того, выбор в пользу Acrodur Power 2750 X ведёт к улучшению качества окружающего воздуха в салонах автомобилей.

 

Натуральные волокна, проклеенные с помощью Acrodur Power 2750 X, поддаются переработке с использованием широко распространённой технологии «холодного» формования термопластов. За один технологический этап их можно комбинировать со сложными элементами из пластика – такими, как опоры или рёбра жёсткости. Это позволяет сэкономить как на производственных затратах, так и на системных издержках. Данные преимущества дополняются превосходной механической прочностью компонентов. Кроме того, предварительная пропитка натуральных волокон способствует увеличению срока годности при хранении.

 

«Начиная выпуск нового продукта Acrodur Power 2750 X, концерн BASF предлагает автомобилестроителям и смежным индустриям инновационное, экологически безопасное решение. Его применение  ведёт к сбережению ресурсов и помогает снизить вес и себестоимость композитных материалов, армированных натуральным волокном», – подчеркнул вице-президент Юрген Пфистер, ответственный за европейский бизнес BASF по производству дисперсий для адгезивов и проклейки волокон. – «Располагая всеобъемлющим портфелем предложений и широкой технической компетенцией, мы являемся сильными партнёрами в цепочке создания стоимости и помогаем компаниям-заказчикам из разных стран мира в получении конкурентных преимуществ».

 

Связующие продукты из линейки Acrodur используются для упрочнения композитных материалов с натуральным волокном до их переработки в формованные изделия. Они также востребованы изготовителями высококачественных и лёгких компонентов для мебельного производства и автомобилестроения. Обладая 3D-пластичностью, данные продукты помогают в придании привлекательного внешнего вида и органолептических характеристик, сходных с натуральными волокнами.

 

ПластЭксперт