ДПО «Пластик» запустила сразу экструдер, резку и "европейский" японский ТПА

Расширяя линейку производимых товаров, в июле 2017 года ДПО «Пластик» разработал дизайн и запустил в производство новый грибной ящик. Об этом сегодня сообщила пресс-служба предприятия.

Специально под проект был запущен новый европейский термопластавтомат JSW J-280ADS. Производителем являются «Японские Литьевые Машины JSW» (пресс-служба вероятно напутала - ООО «Японские Литьевые Машины» являются представителем японской компании JSW в России. Почему ТПА назван европейским - не сообщается - прим. ПЭ). Термопластавтомат серии J–АD полностью электрический, представляет собой четвёртое поколение и обладает усиленным смыканием в 280Т.

Объем инвестиций по проекту оценивается более 50 млн руб.

Ящик является очень эффективным и надежным приспособлением для хранения и перевозки грибов. Перфорация сделана специально для отвода влаги и конденсата. Также перфорация помогает облегчить конструкцию.

Также, в июле 2017 года, ДПО «Пластик» осуществил запуск нового экструдера для производства жёстких пленок ПВХ.

Общий объем инвестиций по данному направлению составил – 170 млн руб.

Выбор компании пал на экструдер марки BUSS-Kneter quantic 96EV-15I, компании DUSS AG, производства Швейцарии. Общая стоимость оборудования составила 989 000 Швейцарских франков. Максимальная производительность экструдера 1400 кг/час, что позволяет компании в полной мере удовлетворить растущий спрос со стороны клиентов на одно из самых востребованных направлений.

Новое оборудование позволило повысить уровень качества продукции и выпускать пленки, не уступающие импортным аналогам.

Совместно с установкой экструдера была введена в эксплуатацию новая высокоскоростная линия резки. Общая стоимость линии составила 524 000 Евро. Машина резки и намотки рулонов Conslit 20/08, фирмы Kampf Shneid und Wickeltechnik GmbH & Co. KG, производство Германия, обладает максимальной скоростью в 600 м/мин, толщина пленки 0,1-0,8 мм, ширина от 60 до 1900 мм.

Вложенные инвестиции позволили добиться увеличения производственных мощностей и повышения свойств уже имеющейся продукции, считают в компании.

ПластЭксперт