Электрические термопластавтоматы JSW
ГлавнаяСпециалистамПигменты, аддитивы и добавки

Пигменты, аддитивы и добавки




Многообразный мир добавок

Новые добавки для парниковых, тепличных и сельскохозяйственных пленок

Рынок черных суперконцентратов пигментов

Рынок белых суперконцентратов пигментов

Целлюлозные и лигноцеллюлозные наполнители древесно-полимерных композитов

Использование добавки АТА – 20 для процессов экструзии

Пластификаторы

Другой полимер в качестве аддитива

Вспенивающие добавки

Суперконцентраты

Наполнители для ПМ

Защита ПЭТ упаковки от УФ-излучения

Антимикробные добавки

Окрашивание полимеров

Нуклеатор


Различные неорганические, органические и в том числе полимерные добавки используются в производстве современных пластмасс, жидких красок, облицовочных составов и резины. При изготовлении полимерных материалов употребляются технологические добавки аддитивы, которые служат для улучшения свойств изделий из полимеров, облегчения процессов переработки пластмасс, увеличения термостойкости, атмосферостойкости и светостойкости, повышения стойкости к горению, ускорения и облегчения процессов диспергирования пигментов, смачивания подложек, устранения поверхностных дефектов и т.д.

Материалы из полимеров и изделия из них привлекательны еще и тем, что им легко придать нужный цветовой оттенок и для этого используются пигменты для полимеров и их концентраты, которые должны соответствовать определенным классам пластмасс.

Полимеры сами часто служат добавками в другие материалы. В строительной промышленности полимерные добавки в бетон так же как полимерные добавки в цемент вводятся в процессе приготовления цементно-бетонной смеси, что изменяет структуру и свойства бетона и повышает его технические и экономические показатели.

Сегодня производитель изделий из пластмасс может выбрать практически любой цвет и оттенок в пределах известной цветовой гаммы (PANTONE). Кроме того, появились, так называемые, спецэффекты - результат добавления в суперконцентрат особых компонентов. При этом внешний облик изделий из полимеров существенно меняется. К спецэффектам относятся флюорисценты, металлик, флек и флиттер. Изделия из полимеров с флюорисцентным эффектом применяются там, где окраска должна бросаться в глаза.

Многочисленную группу специальных веществ, существенно влияющих на свойства полимеров, называют добавками к полимерным материалам. Различают светостабилизирующие добавки, антиокси-данты, огнезащитные добавки или антиперены, антистатики, антислипы, скользящие добавки, антиблоки, нуклеаты, модификаторы и некоторые другие.

Светостабилизаторы позволяют длительное время сохранять первоначальный цвет изделия и его механическую прочность, обеспечивая защиту от ультрафиолетовых лучей. В качестве действующего вещества применяют производные бензонитризола, бензофенола, никелевые и кобальтовые соли замещенных фенолов и др. Они эффективны даже при очень низких концентрациях (менее 0,1 %).

Антиоксиданты вводят в полимер во время экструзии или литья под давлением для предотвращения термоокисления в процессе переработки и для замедления деструкции во время хранения и эксплуатации изделия. Также данные добавки применяются и для защиты полимера при работе в агрессивных средах. Действующее вещество - смесь соединений фенолов и фосфидов.

Комбинированные добавки, светостабилизатор + антиоксидант, получили широкое распространение в производстве сельскохозяйственных пленок. Подобная пленка служит от трех до пяти лет, не меняя ни прозрачности, ни барьерных свойств. Комбинированные добавки позволяют использовать полимер после вторичной переработки по прямому назначению.

Антипирены делают полимеры негорючими. Специальные антиперены используют для производства негорючих пленок, листов и литьевых изделий.

Антистатики позволяют избавиться от статического эффекта, присущего всем полимерам. Избавиться от него иногда не просто желательно, но иногда и просто необходимо. Например, при изготовлении корпусов под аудио и видеотехнику. Действующим веществом, чаще всего, служат алкиламины.

Скользящие добавки служат, своего рода, внутренней смазкой в полимере. Они уменьшают вязкость расплава, ощутимо повышают производительность экструзии. И в то же время делают поверхности пленок и других полимерных изделий более гладкой, блестящей и глянцевой. Уменьшают коэффициент трения готовых изделий. Действующие вещества - производные высших жирных кислот.

Применение антиблокирующих добавок, препятствующих слипанию, особенно важно при производстве пленок из полипропилена. Пакеты, изготовленные из пленки с такими добавками, легко раскрываются, стенки пакета не слипаются. Действующие вещества могут быть различными, например, кремневая кислота или амидные воски.

Антислип-добавки придают поверхностям пленок шероховатость. Используются при производстве тары, мешков для упаковки сыпучих продуктов и прочих изделий, где шероховатость необходима. Действующим веществом может служить сверхвысокомолекулярный полиэтилен.

Нуклеаторы оказывают влияние на надмолекулярную структуру полимера, делая ее более мелкозернистой. При этом существенно сокращается время кристаллизации, быстрее осуществляется процесс охлаждения изделия. Кроме этого создается эффект большей прозрачности пленок. Нуклеаторы применяются исключительно для полипропилена.

Вспенивающие добавки используются для производства пористых изделий из полипропилена и полиэтилена. При введении добавок структура полимера разрыхляется, исчезают утяжки. Применяются для получения декоративных пленок, применяющихся при упаковке подарочных наборов, в качестве декоративных лент, прокладок в пробки и других.

Модификатор применяют при производстве растягивающихся пленок. Придает им эффект дополнительной упругости, а некоторым полимерам, в том числе и полипропилену - ударопрочность.

Количество вводимых добавок и суперконцентратов зависит от их вида и качества, и обычно указывается производителем или продавцом. Если полимерное изделие находится в непосредственном контакте с пищевыми продуктами, то используемые добавки к полимерным материалам и суперконцентраты также должны иметь соответствующее разрешение. Производителям полимерных изделий при выборе суперконцентрата следует обращать внимание на допустимую температуру его переработки. Поскольку при ее превышении краситель начинает подгорать, и на поверхности изделия образуются темные разводы. Важное значение при введении добавок имеет тщательное смешение. Ручное перемешивание в бункере пластикатора или ведре чаще всего неэффективно. Поэтому целесообразно применять специальные перемешивающие устройства-блендеры. Либо использовать дозаторы для введения добавок непосредственно в зону дозирования экструдера или ТПА.